电镀镍金板不上锡原因分析,请从以下几方面作查看调整:
1. 电镀前处理 : 酸性除油 , 因最近气温较低 , 可能有部分板件或外表阻焊残膜 / 处理不净 , 能够调整除油剂浓度 / 温度 , 别的微蚀也要留意微蚀深度和板面色彩均匀性 ;
2. 镀镍问题 : 镍缸污染油剂或金属污染较重 , 主张低电流电解或碳芯过滤 ;PH 值反常,用稀硫酸或碳酸镍调整 ok ;镀镍厚度不够,孔隙率太高,查看镀镍电流密度,用电流卡表查看导电杆电流与仪表显现电流一致性,电镍时刻,必要时可做金相切片调查镍层厚和层间外表情况;镀镍槽添加剂偏低 / 过高都有可能出现此类情况,但是添加剂低的可能较大些;此外,氯化镍的含量对镍层可焊性也有点影响,留意调整至最佳值,过高应力大,过低度层孔隙率高;
3 .金层假镀,镍层水洗时刻过长或氧化钝化,留意加强水洗时刻控制,此处多用热纯水;
4 .后处理不良;水洗后应及时烘干,放入通风情况良好的当地,最好不要放在电镀车间内!
5 .其他的还要留意所有化学处理,清洗水水质要求比一般电镀要求要高些!一般用市水 / 自来水,循环再生水 / 井水湖水主张最好不要用,由于水中硬度高 / 含有其他络合有机物!
最好配合化学分析查看!