Hastelloy B-2焊接工艺 Hastelloy B2对应牌号UNS N10665

发布时间：2022-05-10 作者：焱狄金属次数：1278次

HastelloyB-2 特性及应用领域概述：

在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。

特性

●控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成

●对还原环境的优异的耐腐蚀性

●极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性

●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）

●优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力

HastelloyB-2 相近牌号：

NS322（中国）、

NiMo28（法国）、

2.461、NiMo28（德国）、

hastelloy B-2、UNS N10665(美国）

NiMo28(ISO)

HastelloyB-2 化学成份：

	镍Ni	铬Cr	铁Fe	碳C	锰Mn	硅Si	铜Cu	钼Mo	钴Co	磷P	硫S
最小值		0.4	1.6					26.0
最大值	余量	0.7	2.0	0.01	1.0	0.08	0.5	30.0	1.0	0.02	0.01

HastelloyB-2 物理性能：

密度

ρ=9.2g/cm3

熔化温度范围

1330～1380℃

HastelloyB-2 力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

合金	抗拉强度 Rm N/mm2	屈服强度 RP0.2N/mm2	延伸率 A5 %
Hastelloy B-2	690	310	40

HastelloyB-2 生产执行标准：

圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应

HastelloyB-2 金相组织结构：

Hastelloy B-2为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。

HastelloyB-2 工艺性能与要求：

焊接

Hastelloy B-2 能采用钨电极保护气体焊（GTAW/TIG）或者在特定环境下采用气体保护电弧焊（SMAW/MMA）。

待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。

Hastelloy B-2 的热导率低于钢铁，采用单V-型焊接接口时，角度应为70°，并采用低热量输入，层间温度不超过120℃。

氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。

有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。

为得到耐腐蚀性能，推荐采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。

应用范围

合金Hastelloy B-2在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。

资料功能
最早山现的镍-铝合金是美国世界汉斯公司20世纪20年代出品的Hastelloy B，因为Hastelloy B在焊后状态具有很强的晶间腐蚀敏感性，需进行焊后固溶处理。固溶处理温度高，处理过程复杂，关于某些部件和设备是难以实现的，故其使用受到约束。
因而，设备的主材选用德国蒂森克虏伯VDM公司的Nim fer 6928-alloy B-2，是第2代镍-钼合金。

成分特色
为改善Hastelloy B合金耐晶间腐蚀功能，下降C、Si和Fe含量，推出了Hastelloy B-2。在热成形和焊接热循环过程中，C、Si含量能够明显下降碳化钼、富硅金属相的分出速度和分出量，大大下降晶间腐蚀敏感性。因而， Hastelloy B-2能够在焊态下使用。

但是，Fe、Cr是不能去除干净的，否则将促进另一种金属间化合物Nig MoG相) 的分出，在B-2
化学成分的标称范围内保存必定量的Fe和Cr，能明显约束Nia Mb的分出。有金属间化合物存在的合金，
耐性和耐蚀性下降。

因而，在Nim of er 6928-alloy B-2中， Fe、Cr不再作为杂质元素操控，而是在合金中坚持必定的量。显示了Fe、Cr元素含量对敏化态合金冲击耐性的影响。Nim of er 6928-alloy B-2合金成分上的调整现已被20世纪90年代开发的Hastelloy B-3和Nim fer6629-alloy B-4所采纳。同时将Hastelloy B、Hastelloy B-2作比较。Ninn fer 6928-alloy B-2(ASTM B 333) 化学成分。

耐蚀特色
Hastelloy B系列镍-钼合金，主要是针对盐酸开发的，在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，它能够
耐任何浓度和常温至沸点的全温度范围内的盐酸腐蚀。在中等浓度以下的硫酸溶液中有很好的耐蚀性。
对氯化氢气体、磷酸、醋酸等也有良好的耐蚀性。Hastelloy B系列合金不含铬，只能在还原性介质中使用。假如溶液中混人Fe3、Cu*或溶液中存在氯元素等氧化性因子时，会加快资料的腐蚀。因而，应特别注意Hastelloy B系列合金不能使用于含氧化性离子的盐酸或硫酸溶液。这种离子能够由盐酸或硫酸与铁或铜触摸而发生。在这种情况下可选用含有Cr的Hastelloy C系列合金。

功能特色
B-2合金强度高、延展性好、硬度高和易发生加工硬化，变形抗力和回弹较大。密度为9.2g/cm，熔
点为1330~1380℃.设备的制作过程中，应特别关注封头成形。该设备的2个封头挑选的是冷旋压成形，要求旋压设备有足够大的能力，成形的速度要快，不能长期旋压，一旦冷作硬化，就不能再旋下去，有必要固溶处理后再继续旋压。Nim fer 6928-alloy B-2力学功能。

热稳定性
B-2的安排接近于Ni-Mb纯二元系合金，当受到焊接热循环和不正确的热处理，短时在中温区538~816℃逗留，焊缝金属、热影响区或母材会分出金属间化合物(Ni Mb) ，使晶界“贫钼”，这种现象叫“中温
敏化”。敏化会使合金脆化，冲击耐性下降；在某些介质中敏化后的合金会加快沿晶界的晶间腐蚀。

焊接资料
钨极氩弧焊用的焊丝选用德国蒂森克虏伯VDM公司出品的Nim of erS 6928-FMB-2(AWS A 5.14ERNi-
Mo-7)，标准为D2.4mm.化学成分。

焊接

焊接特性剖析
热裂纹
与不锈钢比较，镍基合金具有较高的焊接热裂纹敏感性，如凝结裂纹、液化裂纹等均可能发生，在弧坑
处易发生火口裂纹。晶间液膜是引发镍基合金单相奥氏体焊缝凝结裂纹的主要原因。S、P、Pb、Zn等是造成晶间低熔点液膜的主要元素。因而，在焊接过程中有必要严厉约束有害杂质的侵入，避免或削减晶间液膜的生成。为此，在焊接前，有必要对母材和焊丝进行严厉整理，避免有害元素向焊缝区过渡。当焊接线能量过大时，因为输入热量大，晶界上的低熔点相就会熔化而构成液化裂纹。因而，焊接镍基合金时应选用比较低的线能量。

气孔
因为镍基合金固-液相温度间隔小，流动性偏低，在焊接的快速冷却凝结结晶下，易发生焊缝气孔。为了避免气孔的发生，有必要消除气孔的来历，在施焊前有必要清除坡口及近缝区的氧化物、涂料、油污等。

中温敏化
Hastelloy B-2具有中温敏化的特性，冷变形会加快中温敏化。
封头是冷旋压成形的，直边处变形量较大，若直接与筒体焊接，会促进金属间化合物的分出。因而，封头应经过固溶处理以恢复安排，减小焊接热循环对敏化的影响，下降强度软化安排。

因而，应尽量选用小直径焊丝小电流多层多道焊接，一次焊接熔敷的金属量要小，削减热输入量，缩短
在敏化区的逗留时间。

焊接工艺
焊接办法
为了取得最佳的耐蚀功能，推荐选用钨极氩弧焊(GTAW) ，氩气流利于焊道的冷却。

焊前预备
坡口加工
使用剪切或水下等离子切开下料，刨边机加工坡口，若用等离子加工，则污染面有必要用机械的办法打
磨光亮，打磨中不能再呈现过热的外表。

镍基合金焊接熔池的黏滞性大，流动性差，熔深浅。因而，为了利于焊透和避免坡口边际发生未熔
合坡口角度要大一些(60~70)，钝边要薄一些(0.5~1.5mm)，根部空隙稍宽(不小于焊丝的直径2.4
mm)。

坡口角度大，有利丁焊工操作，电弧对坡口面指向性好，利于避免坡口边际未熔合的发生；另外，能够
缓解因填充金属凝结时发生的收缩应力，这对避免呈现结晶裂纹有利。

焊接整理与维护
母材外表和焊丝外表有必要清洁，避免污染物质熔入焊缝金属：维护高温熔池和高温焊道，避免焊缝金
属的氧化。

污染物质一是指含S、P、Pb、Zn等元素的低熔点物质或水气，二是指母材外表的氧化膜。低熔点物质
或水气熔入焊缝构成低熔点共晶体导致热裂纹和气孔。应特别强调的是镍的氧化膜，在焊前处理中往往
简单被忽视。

因为镍的氧化膜(NiO) 熔点(2090℃比镍的熔点(1453℃高近45%，当镍熔化的时候，氧化镍还远没有达到它的熔点，掺杂在熔池中会构成搀杂。

有时因为焊材质量的原因，在焊道上会有黑漆皮分出，要用不锈钢丝刷刷除后再焊下一层焊道。

焊接过程中熔池和焊丝热端要一直处在喷嘴的氩气维护之下，高温焊道用拖罩维护。

焊接工艺参数

镍基合金焊接熔池的特色是液态金属流动性差，熔深浅，增大焊接电流也不能改善熔池液态金属流动
性和添加熔深.反而对其有害。关于含Cr、Mb的镍基合金还要考虑中温敏化的问题。

应严厉约束焊接线能量，选用小直径焊丝、小电流焊接。关于钨极氩弧焊，线能量不应超越10K/
cm"，层间温度不超越93℃，不必焊前预热和焊后热处理。由焊接工艺鉴定确定的参数。

焊后处理
焊接完毕后，应立即用不锈钢丝刷刷除还没有凉下来的焊接接头外表氧化色，使之呈银白色，这样处
理过的焊接接头可不必酸洗。

Hastelloy B-2焊接工艺 Hastelloy B2对应牌号UNS N10665

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