MP35N
执行标准

AMS5758、 AMS5844、 AMS5845、ANSI/ASTM F562

MP35N合金是一种无磁性的镍钴合金, 强度高达300ksi (2068MPa), 延展性好,韧度好, 耐腐蚀性能优异。该材料展现了特别优秀的耐硫化，耐高温氧化和耐氢脆的性能。

MP35N合金的独特性能来自加工硬化，马氏体相变和时效处理。如果材料处于完全加工硬化的状态，建议的工作温度可达399°C。

*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注册商标。

CarpenterMP35N的成分：

碳 Max 0.03

锰 Max 0.15

磷 Max 0.015

硫 Max 0.010

硅 Max 0.15

铬 19-21

镍 33-37

钼 9-10.50

钴 Mix 35

钛 Max 1.0

硼 0.01

铁 Max 1.0

密度 8.43(g/cm3)

融点(°C) 1440

膨胀系数 介于 21 - 93°C 之间为 12.8 μ m/m °C

抗张强度约量

弹簧韧度 在 650 °C - 4 Hrs - A/C 处老化

退火

退火 800 - 1000 N/mm2

弹簧韧度 1400 - 1900 N/mm2

弹簧韧度 + 老化 1900 - 2200 N/mm2

刚性模量 80.7 kN/mm2

弹性模量 234 kN/mm2

MP35N的用途：

MP35N合金可用于医疗、海水、油气井、化学以及食品加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。

耐腐蚀性能：

MP35N具有抗硫化、高温氧化、清脆、盐雾和大部分矿物酸的良好性能。该合金在严峻的环境以及高强度下，具有良好的抗应力腐蚀裂纹的能力。该合金还具有极高的抗局部腐蚀性能，比如：点蚀和缝隙腐蚀。

和仪器部件：

MP35N的屈服强度最高可达到1999 Mpa

热处理

退火

MP35N的退火温度用1038-1093°C，1-4个小时，然后空冷。

老化

加工硬化后，MP35N可用427-649°C时效处理来提高强度。如果材料是第一次加工强化的， 时效处理可提高强度。时效退火的材料再做时效，强度不会提高。为了优化机械性能, MP35N冷作加工后需做时效处理，538-593°C，4个小时，然后空冷。

加工性能

热加工

MP35N需从1177°C开始锻打。为避免表面开裂，温度低于871°C时就不能再产生形变。

冷加工

MP35N的不同强度主要是靠机械加工来获取的。冷加工或热加工的材料都可以进行机加。热加工的工件温度应保持在427°C以下。拉伸，轧制，挤出，锻打，旋锻或者组合的加工方式都可以实现加工硬化。

强度和硬度和冷作加工率基本呈线性增长关系，而延展性和冷作加工率呈反比增长。但是，即便形变量很大，该材料也能保持优良的延展性。

在确定材料强度时，需要考虑到所有的形变加工的强化作用是叠加的。因此，不需要钢厂完成所有的强化加工。零件加工成最终成品的机加步骤也能产生一定的强化。

机械加工

MP35N的任何热处理状态都难以机加。MP35N的机加参数和Waspaloy相似，但是优于Waspaloy。

焊接

MP35N可用钨极气体保护焊。总的来说，MP35N的焊接性能类似于304不锈钢。

需要调节焊接参数，保障各焊道的热量输入较低，大约是304材料的二分之一或者三分之二。

钨极气体保护焊的研究表明，退火态的材料焊接效能最高。如果需用填料，应选择相配的化学成分。